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色母机钣金件在哪里加工?
编辑:广州市汇科塑料机械有限公司   发布时间:2020-06-16

  色母机是一种快速调用启动机器,首要的特点便是适用于新料、次料、色母或添加剂等的主动比例混合。该系列机型运用混合式步进电机,透过全数位微电脑控制系统设定的条件主动转换成转速直接驱动精密螺杆挤出原料,其误差值不高于±1%.色母机可以与各类成型机信号做衔接从而同步运转,确保成型产品性能一致性。还可以进行与色母机进行合并运用,运用是高精度混合式步进电机,不需要进行保养就可以很好的使用。色母机钣金件在哪里加工?色母机钣金件怎样加工呢?

  1、规划并绘出其钣金件的零件图,作用是用图纸方法将其钣金件的结构表达出来。

  2、绘制展开图,也便是将一结构杂乱的零件展开成一个平板件。

  3、下料。下料的方法有许多种,首要有以下几种方法:

  a.剪床下料。使用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸。若有冲孔、切角的,再转冲床结合模具冲孔、切角成形。

  b.冲床下料。使用冲床分一步或多步在板材大将零件展开后的平板件结构冲制成形。其长处是耗费工时短,效率高,可减少加工本钱,在批量生产时常常用到。

  c.NC数控下料。NC下料时先要编写数控加工程序。便是使用编程软件,将绘制的展开图编写成NC数控加工机床可辨认的程序。让其跟据这些程序一步一步的在一块铁板上,将其平板件的结构形状冲制出来。

  d.激光下料。使用激光切开方法,在一块铁板大将其平板件的结构形状切开出来。

  4、翻边攻丝。便是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔,再在抽孔上攻丝。这样做可添加其强度,避免滑牙。一般用于板厚比较薄的钣金加工。当板厚较大时,如2.0、2.5等以上的板厚。

  5、冲床加工。一般冲床加工的有冲孔切角、冲孔落料、冲凸包、冲撕裂、抽孔等加工方法,以到达加工意图。其加工需要有相应的模具来完结操作。冲凸包的有凸包模,冲撕裂的有撕裂成形模等。

  6、压铆、折弯。压铆常常用到的有压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉等,其压铆方法一般经过冲床或液压压铆机来完结操作,将其铆接到钣金件上。折弯是将2D的平板件,折成3D的零件。其加工需要有折床及相应的折弯模具来完结操作。它也有必定的折弯次序,其原则是对下一刀不发生干与的先折,会发生干与的后折。

  7、焊接便是将多个零件组焊在一起,到达加工的意图或是单个零件边缝焊接,以添加其强度。其加工方一般有CO2气体维护焊、氩弧焊、点焊、机器人焊接等。这些焊接方法的选用是根据实际要求和材质而定。

  8、外表处理后拼装成型。外表处理一般有磷化皮膜、电镀彩色锌、铬酸盐、烤漆、氧化等。磷化皮膜一般用于冷轧板和电解板类,其作用首要是在料件表上镀上一层维护膜,防止氧化;再来便是可增强其烤漆的附着力。将多个零件或组件按照必定的方法组立在一起,使之成为一个完好的料品。其间需注意的便是对料件的维护,不可划碰伤。拼装是一个料品完结的zui后一步,若料件因划碰伤而无法运用,需返工重做,会糟蹋许多的加工工时,添加料品的本钱,因此要特别注意对料件的维护。

  钣金具有重量轻、强度高、导电(可以用于电磁屏蔽)、本钱低、大规模量产性能好等特点,目前在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等范畴得到了广泛使用,例如在电脑机箱、手机、MP3中,钣金是必不可少的组成部分。随着钣金的使用越来越广泛,钣金件的规划变成了产品开发过程中很重要的一环,机械工程师有必要熟练掌握钣金件的规划技巧,使得规划的钣金既满足产品的功能和外观等要求,又能使得冲压模具制作简略、本钱低。


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