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塑料混色机原料怎样配色
编辑:广州市汇科塑料机械有限公司   发布时间:2020-05-19

  挤出成型带有色彩的塑料制品时,质料的配色办法有浮染着色法、色母料着色法和液态色料着色法三种。

  (1)脬染着色法浮染着色法适用于挤出成型或注射成型塑料制品,此法操作比较简单。首先把主质料塑料树脂、颜料和分散剂按必定份额要求计量,然后把树脂和分散剂混合拌和均匀,再把颜料和拌和掺混均匀的树脂料参加到塑料混色机内,拌和混合均匀后即可投入到挤出机中生产。

  注意:主质料树脂中参加的颜料量应不超越树脂主质料质量的2%~3%,分散剂(白油或松节油)的参加量约占树脂质量的1%。

  如果树脂是粉料,应先把配好颜料的树脂拌和混合均匀,先预塑化造料然后再把粒料投入到挤出机中挤出成型制品。

  (2)色母料着色法色母料是指此种色彩的浓色颜料。色母料着色法是把主质料与色母料按一-定份额配比,经计量后混合,拌和均匀后即可投入生产。这种染色操作既便利、清洁,又经济,目前已得到广泛应用。

  为了确保带色塑料制品的质量和较好的染色作用,采用色母料染色配料生产时,应往意以下几点:

  1)为了使颜料进入塑料混色机机筒内能尽快地熔化扩散、与质料较好地掺混,应使机筒的加料段温度比塑化不带色彩的此种树脂所用温度略高些。

  2)为了改善质料塑化混炼质量,应适当进步螺杆混炼塑化质料时的背压力。

  3)对几种色母料的混合、配比和计量,要认真审核和计量。

  4)注意进步和坚持成型制品用模具中的型腔内外表粗糙度,以达到成型制品表观色泽的较佳作用。

  (3)液态色料着色法液态色料着色法与浮染着色法比较其主质料与

  颜料的配比尽管相同,但液态色料着色法的生产操作环境较好,既没有颜料的飞扬,又减少了对环境的污染,染色制品的质量又可得到较好的确保。

  液态色料着色法的配色操作次序为:把颜料和分散剂(PE蜡)按配比要求计量→混合→加热拌和均匀→在三辊研磨机上把混合均匀的色浆颗料磨细→把研磨细化的色浆与树脂按配比计量,然后参加塑料混色机.中,混合拌和均匀->投入成型机中生产。

  塑料树脂与颜料的混合,可运用塑料混色机。


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